Penyelenggaraan mesin pengisian terutamanya termasuk penyelenggaraan harian dan penyelenggaraan biasa. Langkah -langkah tertentu adalah seperti berikut:
Penyelenggaraan harian:
Semak Komponen: Periksa sama ada setiap komponen adalah normal sebelum setiap penggunaan, sama ada terdapat kelonggaran, kebocoran, dll.
Peralatan Bersih: Bersihkan habuk dan kesan pada bahagian hubungan bahan dan permukaan peralatan. Bersihkan bahan sisa dalam masa selepas digunakan untuk mengelakkan kakisan kering. Lap badan mesin dengan kain lembap dan gunakan minyak anti-rust ke bahagian karat.
Paip Bersih: Pastikan paip mesin pengisian cecair bersih, terutamanya bahagian -bahagian yang bersentuhan dengan bahan -bahan. Berus paip setiap minggu, jalankan air setiap hari, dan mensterilkan setiap kali untuk memastikan bahawa mesin pengisian bersih dan bebas dari skala.
Semak Komponen Pneumatik: Periksa sama ada saluran paip pneumatik mempunyai kebocoran, sama ada paip udara dipecahkan, dan simpan permukaan mesin dan kabinet kawalan elektrik bersih.
Perhatikan bahagian -bahagian mekanikal: Semasa proses pengeluaran, perhatikan bahagian -bahagian yang berputar dan mengangkat peralatan untuk memastikan tidak ada keabnormalan dan skru diperketatkan.
penyelenggaraan reguler :
Semak bahagian penghantaran : Semak memakai bahagian penghantaran seperti rantai, gear, dan tali pinggang pada selang masa yang tetap, dan menyesuaikan atau menggantikannya jika perlu .
Replenish minyak pelincir : Tambah minyak pelincir ke titik pelinciran seperti galas dan gear, periksa pengedap dan pengendalian komponen pneumatik, dan kekotoran bersih dalam penapis.
Kalibrasi peranti pemeteran : Kalibrasi peranti pemeteran secara berkala untuk memastikan ketepatan mengikut kekerapan dan keadaan penggunaan.
Replace minyak pelincir : Gantikan minyak pelincir (gris) motor reducer setiap tahun, periksa ketegangan rantai, dan laraskan ketegangan dalam masa.
Sensor perlindungan : Sensor adalah peranti ketepatan tinggi, pengeditan tinggi, dan sensitiviti tinggi. Ia dilarang sama sekali untuk memberi kesan dan beban, dan ia tidak dibenarkan dibongkar kecuali perlu untuk penyelenggaraan.
Kaedah Penyelesaian Masalah Umum Umum :
INACCURATE VOLUME OLEH: Ia mungkin disebabkan oleh memakai meterai pam pemetaan atau perubahan kelikatan material atau penyumbatan saluran paip. Ia perlu menggantikan meterai, menyesuaikan parameter, atau membersihkan saluran paip.
No pelepasan bahan : periksa sama ada sistem bekalan bahan dan injap saluran paip dibuka, dan bersihkan kepala pengisian yang disekat.
Operasi Peralatan Tidak Stabil: Peralatan boleh dipasang dengan tidak jelas, komponen penghantaran mungkin rosak, atau galas mungkin rosak, yang mungkin memerlukan pemasangan, pembaikan, atau penggantian komponen. Kegagalan sistem elektrik memerlukan pemeriksaan litar dan menggantikan komponen elektrik yang rosak.
